フィルタートウベール、フィルタートウベールの製造装置及び製造方法、並びにフィルタートウストリップ

专利摘要:
本発明は、少なくとも２つの分離したフィルタートウストリップを包含し、前記フィルタートウストリップが、特に二連のトウ内において層状に、好適には同一の層内に配されている、ことを特徴とする、圧縮されたフィルタートウよりなるフィルタートウベール（２）に関する。
公开号:JP2011510614A
申请号:JP2010538398
申请日:2008-12-04
公开日:2011-04-07
发明作者:ルステマイヤー・パウル
申请人:ローディア アセトウ ゲーエムベーハー；
IPC主号:A24D3-02

专利说明:

[0001] 本発明は、請求項１に記載の特徴を有するフィルタートウベール、フィルタートウベールの製造装置及び製造方法、並びにフィルタートウストリップに関する発明である。]
背景技術

[0002] 先行技術の例として、出願人によって製造販売されているタイプのフィルタートウベールについて開示する。]
[0003] 煙草の製造に際してフィルターが使用されるが、このフィルターは、捲縮されたセルロースアセテートフィラメントの束または連続的なストランド、いわゆるフィルタートウより製造される。フィルタートウの製造工程において、セルロースアセテートの引き伸ばされたフィラメントはスタッファーボックスで捲縮され、この捲縮構造は、乾燥機を通過することで固定される。フィルタートウは、何メートルもの高さを有する缶の中に充填され、一定の最終湿度下に置かれると、緩んで通常の形状となる。緩んだトウの層は、次いでベールプレスで圧縮されてフィルタートウベールを形成し、最終梱包され、このベールはさらにフィルター加工工程に供給される。]
[0004] フィルタートウの製造工程の詳細は、下記の論文に記載されている。
記]
[0005] フィルタートウは、フィルターロッド装置上でフィルターロッドに加工される。フィルターロッド装置において、フィルタートウを準備段階で可能な限り膨張させることにより最大の充填力を生じ、これによりフィルタートウが凝集し、将来のたばこフィルターの形状となり、紙で包まれる。フィルタートウを膨張させるために、フィルタートウは圧縮空気で制御されるスプレッダーノズルにより引き剥がされ、筋状またはスクリュー状の表面を有する延伸ローラーにより引き込まれる。その後、引き剥がされたフィルタートウはトリアセチンスプレーボックスに入れられ、アセテート表面に溶剤が働き、表面が粘着性とされる。フィルターロッド装置の初期処理部分において、フィルタートウの束は凝集圧縮され、将来のフィルターロッドの断面を形成する。この場合、フィラメント同士が付着し、さらなる加工と消費者に望ましいフィルターの固さを有する、三次元網状構造を形成する。]
[0006] 生産性を向上させる方法として知られるのは、例えば、出願人の特許DE 43 20 317に記載される方法であり、二連フィルターロッド装置によってフィルターロッドを生産する方法である。このフィルターロッド装置において、２つのフィルタートウのストランドが並行して同時に加工される。]
発明が解決しようとする課題

[0007] フィルターロッドの品質を可能な限り一定に保つため、一方ではフィルタートウストリップの性質を類似のものとし、他方では、フィルタートウベールから二連フィルターロッド装置まで可能な限り均一に送られる必要がある。]
[0008] 本発明は、フィルタートウストリップが可能な限り均一に充填され、二連フィルターロッド装置への使用に適した状態である、フィルタートウベールを開示する目的に基づくものである。さらに、フィルタートウベールの製造装置及び製造方法と、このタイプのフィルタートウベールを形成するフィルタートウストリップを開示するものである。]
課題を解決するための手段

[0009] 本発明によると、この目的は、フィルタートウベールに関しては請求項１、装置に関しては請求項１０、方法については請求項１８、フィルタートウストリップについては請求項２１の記載内容によって達成される。]
[0010] 本発明は、二連フィルターロッド装置におけるフィルタートウの自発的な張力の増加がフィルタートウストリップの隔離により実質的に回避され、それにより製造されるフィルターの密度の変動が最小限となる、という利点を有する。さらに、二連のフィルタートウは製造と充填が同時にされ、その性質は類似あるいは同一とされ、二連フィルターロッド装置における製造工程において、フィルターの２つのストランドの均一性を向上させることができる。さらに、運転時における２つのフィルタートウの長さを同一とすることで、製造ロスを減少させる。フィルタートウの長さが異なると、例えば、２つの異なるフィルタートウベールの充填により、新しいフィルタートウを機械にかける工程で、廃棄の増加や機械の停止時間が生じる。また、本発明におけるベールは、異なるフィルタートウをベールに導入することができ、例えば、複数の特殊なフィルター用のフィルターロッド装置を２つの異なるトウに使用することができる。]
[0011] より好適な形態では、少なくとも２つのフィルタートウストリップがランダムな（chaotisch）挿入経路により積み重ねられる。挿入経路は、特に、ベール内において、特に実質的に平行な経路、または鋭角ジグザグ状の経路である。この形態はベール内の２つのストリップの経路パターンについての一般的な着想である。経路パターンは、例えば、実質的に平行な、または鋭角ジグザグ状の経路より構成される。２つのトウストリップはいずれの場合においても経路に沿って、若しくは経路内でランダムに積み重ねられる。これは、本形態において、いずれの場合においても、ランダムに積み重ねられたフィルタートウストリップが、ベール内における経路の方向へと続く好適な方向性、若しくは優位な方向性を有することを意味する。したがって、いずれの場合においても経路は仮想の側端を有し、経路内ではランダムに積み重ねられたフィルタートウストリップが配置される。フィルタートウストリップの経路に沿った配置が層状に配されることにより、ベールからのストリップの引き剥がし挙動は有利な影響を受ける。]
[0012] ２つのフィルタートウストリップは、実質的に平行な、互いに隣接する経路で配置されてもよい。経路間の距離は０ｃｍからベールの幅の半分未満とする。距離が０ｃｍのとき、フィルタートウストリップ、またはフィルタートウストリップが配列される経路は、互いに直接接する構成となる。平行な経路、または平行に配列されるストリップの間の距離は０ｃｍより大きく、最大でもベールの半分の幅より小さい。特に好適な形態において、少なくとも２つのフィルタートウストリップが少なくとも部分的にオーバーラップすることにより、オーバーラップ領域を有する。オーバーラップ領域のオーバーラップの度合いは０％超１００％以下とすることができる。このオーバーラップ領域を複数領域に分けることも可能である。オーバーラップ度が１００％のとき、フィルタートウストリップ、またフィルタートウストリップが配列された経路は完全に一方が他方の上に配される。]
[0013] この場合、フィルタートウストリップは、ストリップを頂部と底部に選択的に配置するようにベール内に充填される。この場合、底部経路に配置されたストリップは、ベール末端において、最初に底部に配置されたストリップが折返し後の返送路を経由して頂部に配置されるような折り返し点を有する。この構成は、ストリップの前進を抑制するような自己制御機能を奏し、２つのうち下位のストリップが上位のストリップを追い越す場合は、下位のストリップがより高い引張力を有する。１つのストリップを他方のストリップの上に配置することによって、下位のストリップは上位のストリップを同伴する形となる。折返し点後の返送時には、前記他方のストリップが頂部に位置し、下位のストリップが返送路においてより大きな引張力を有し、頂部に配されたストリップを同伴する。つまり、これはベールから２つのストリップが充填される際の自己制御機能を構成する。]
[0014] 発明のフィルタートウベールのさらに好適な形態は、下位請求項に開示されている。]
[0015] フィルタートウベール製造装置に関して、本発明は、フィルタートウを充填するための缶、及び、少なくとも２つの分離したフィルタートウストリップの製造と供給を同時に行う手段と協働する充填装置の提供に基づいている。この場合、分離したフィルタートウストリップは、単一、または二連の充填装置によって、層状で同時に缶に充填される。本発明に係るフィルタートウベールの製造方法の範囲内において、特に二連フィルターロッド装置の操作において、少なくとも２つのフィルタートウストリップは同時に製造または供給され、層状で同時に缶に充填されてベール形状に加圧される。]
[0016] 本発明に係るフィルタートウベールは、本発明に係る装置または本発明に係る方法により容易に製造することができる。]
[0017] 本発明に係る装置または本発明に係る方法の好適な形態は、下位請求項に開示されている。]
[0018] フィルタートウストリップは、特に本発明における接続され（vernetzten）、捲縮されたフィラメントにより構成されたフィルタートウベールに適しており、少なくとも２つの部分的ストリップを有し、部分的ストリップは、少なくとも部分的に、特に全体的にオーバーラップしており、オーバーラップ領域において機械的な表面力により互いに連結される。ベールからのフィルタートウストリップの引き剥がし挙動は、２つの部分的ストリップ間の微小な連結によって有利な影響を受ける。２つの部分的ストリップは、本発明の他の場面では分離した部分的ストリップとして認識される。]
[0019] 本発明の好適な形態は、下位請求項において提供される。]
[0020] 本発明の詳細は、下記の添付概略図を参照した実施形態において明らかにされる。]
図面の簡単な説明

[0021] 充填機領域における２つのフィルタートウストリップの想定される多様な組み合わせの断面概略図（パターンＡ−Ｅ）を示す。
本発明の好適な形態におけるフィルタートウストリップ引き剥がし中のフィルタートウベールを示す。
本発明のさらに好適な形態におけるフィルタートウストリップ引き剥がし中のフィルタートウベールを示す。
ベール表面を示す上面概略図である。２つのフィルタートウストリップの充填が、一方が他方の上となるように配置されている。]
実施例

[0022] 図１は、２つのフィルタートウストリップ１，１'の多様な組み合わせＡ−Ｅであって、缶への充填の前、または充填の間のフィルタートウストリップ１，１'の組み合わせ構造を示している。缶内部のフィルタートウは、圧縮されて、二連のトウベール２を形成する。]
[0023] 図１に示される、組み合わされたフィルタートウストリップは、充填機（図示せず）内、特に充填機の輸送ローラーの間に配される。この図は、特に２つのフィルタートウストリップ１，１'の他方との位置関係を明確に示すために選択したものである。充填機内の２つのフィルタートウストリップ１，１'の配置により、フィルタートウベール２内の２つのストリップ１，１'の配置が決まる。これは、図１Ａに示すように、充填機内で平行に配されるストリップ１，１'が、フィルタートウベール２内においても実質的に平行に、または平行な経路内に配されることを示す。図１Ｂでは、ストリップ１，１'は一方の上に他方が重ねられ、ベール内でも一方の上に他方が重ねられるか、または、一方の上に他方が重ねられた経路を形成して充填される。] 図１Ａ 図１Ｂ
[0024] フィルタートウストリップが缶内に充填され、それによって圧縮されたベール内でフィルターストリップがその経路に配置される。この場合、経路は予め定められたパターンに配置され、この経路は、充填機内のフィルタートウストリップ１，１と、充填されている間のフィルタートウストリップ１，１'のガイダンスとの配置より形成される。フィルタートウストリップ１，１'は、経路内においてランダムに積み重ねられて配置される。経路は、予め定められたパターンに沿って形成される。例えば、経路が平行に配列され、完全に、または部分的にオーバーラップする。フィルタートウストリップ１，１’の配列、または関連する経路について、図１のパターンＡ−Ｅにおいて詳細を示す。]
[0025] 図１のパターンＡでは、２つのフィルタートウストリップ１，１'は離間部分をおいて互いに隣り合うように配置されている。この場合、ストリップ１，１'は互いに平行になるよう配され、ストリップ１，１'に沿った離間部分は、実質的に一定幅である。フィルタートウストリップ１，１'の互いに対する離間部分を０ｃｍとして、フィルタートウストリップを互いに直接接触させてもよい。また、２つのフィルターストリップ１，１'の間の離間部分を二連トウベール２の幅の半分と同じ幅として、二連トウベール２の半分がいずれの場合も１つのフィルターストリップ１，１'と連結するようにすることもできる。離間部分の値は、０ｃｍからベールの幅の半分以下の何れの値とすることもでき、特に０．５ｃｍ〜２０ｃｍ、５ｃｍ〜２０ｃｍ、５ｃｍ〜１０ｃｍとすることができる。]
[0026] 図１のパターンＢでは、２つのフィルタートウストリップ１，１'は互いにその全体でオーバーラップしている。この形態では、２つのフィルタートウストリップ１，１'の間のストリップの幅全体に、微小な連結が形成され、特に、本発明の二連トウベール２からのフィルタートウストリップ１，１'の引き剥がしを均一に、同時進行的に行うことが可能となる。また、２つのフィルタートウストリップ１，１'は、パターンＣに示されるように、互いに部分的にオーバーラップさせることもでき、そのオーバーラップの度合いは、０％（パターンＡ）から１００％（パターンＢ）のいずれにもすることができる。微小な連結は、ストリップ１，１'が互いに重なった状態で加圧されることにより生じるが、本発明には分離したストリップ１，１'も含まれる。]
[0027] 好適なパターンＤでは、２つのフィルタートウストリップ１，１'が互いに完全にオーバーラップし、半分の長さで折り曲げられており、組み合わされたストリップは、実質的に４つのフィルタートウ層よりなる。組み合わされたストリップの充填の後、このパターンにおいては、２つのフィルタートウストリップ１，１'間には本発明の二連トウベール２の加圧により生じる１つの微小な結合のみでなく、第１のフィルタートウストリップともう一方との２か所の縦半分の微少な結合も生じる。ストリップを折り曲げて組み合わせることにより、相対的に幅が狭くて取り扱いやすい組み合わされたストリップが、相対的に幅広のフィルターストリップ１，１から形成される。パターンＥもこの利点を有し、２つのフィルタートウストリップ１，１'は互いに結合して折り曲げられ、例えば、第１のフィルターストリップ１が実質的に第２のフィルタートウストリップ１'と５０％の度合いでオーバーラップし、第１のフィルタートウストリップのオーバーラップしていない部分が折り曲げられ、後者が第２のフィルタートウストリップ１'のオーバーラップ部分に、特にオーバーラップ領域と合同な形態で置かれる。外側の、第２のフィルタートウストリップ１'のオーバーラップしていない部分は折り曲げられたような形態となっており、折り曲げられた第１のフィルタートウストリップ１の上に置かれる。パターンＥでは、２つのフィルタートウストリップ１，１'の連結面が特に大きく、比較的強いにも関わらず剥がしやすい連結が２つのフィルタートウストリップ１，１'間に形成され、これにより、組み合わせストリップまたは２つのフィルタートウストリップ１，１'を、特に有利に、均一に同時に本発明の二連トウベール２から引き剥がすことができる。]
[0028] 図２および３はいずれも本発明に係る二連トウベール２を示しており、図１のパターンＡにおける２つのフィルタートウストリップ１，１'の互いに隣接して配された形態を示している。ストリップ１，１'が互いに重ねられたベール２、またはパターンＢにおける経路は、図２のように取り扱われる。図２における２つのフィルタートウストリップ１，１'の離間部分はベールの幅の半分より小さく、図３における二連トウベール２における２つのフィルタートウストリップ１，１'の離間部分はベール幅のちょうど半分に相当する。] 図２ 図３
[0029] 更に、図２及び３は、誘導リング４を有する引き剥がし装置３を概略的に示しており、この装置によって、第１のフィルタートウストリップ１と第２のフィルターストリップ１'がベール２から引き剥がされ、二連フィルターロッド装置（図示せず）に送られる。どちらの形態においても、２つのフィルタートウストリップ１，１'は、二連トウベール２の面上に曲がりくねった形状で配置され、２つのフィルタートウストリップ１，１'間の距離は実質的に一定間隔である。図３に示される形態は、図２に示される形態とは異なり、二連トウベール２の半分が、いずれの場合も、１つのフィルタートウストリップ１，１'と連結している。例えば、フィルタートウストリップ１，１'の充填時、第１のフィルタートウストリップ１は、ベール２の中央より開始して、平行な経路の外側端部に向かって曲がりくねった形状で充填され、第２のフィルタートウストリップ１'は、反対側の外側端部より開始して、二連トウベール２の中央に向かって、第１のフィルタートウストリップ１と平行に曲がりくねった形状で充填される。これは、一方の経路が他方との間に、互いにベール幅の半分に相当する離間部分を有するように、２つの経路が配されることを意味している。２つのフィルタートウストリップ１，１'は互いに平行となるように配され、さらにそれぞれ平行に対応する経路は、互いにベール幅の半分の距離離間している。] 図２ 図３
[0030] 一般的に、圧縮されたフィルタートウよりなるフィルタートウベール２は、少なくとも２つの分離したフィルタートウストリップ１，１'を含み、これらは層状に、特に好ましくは同一層状に配される。２つのフィルタートウストリップよりなるフィルタートウベールも、二連トウベールと呼ばれる。一般的に、いずれの場合も、ストリップは同時に、特に一対で配置され、層状に共に平面を形成する。この場合、その領域は１つの平面として認識され、フィルタートウまたは連結する充填機の配置サイクルのコースにおいて一度に通過する。この平面内では、個々のフィルタートウストリップの積み重ねにより、複数のフィルタートウ部分が互いに重ね合わされて積み重ねられ、各積層サイクルにおいて平面の積層が継続される。]
[0031] フィルタートウベールは、互いに重ねられた対応する複数の層または平面を積み重ねることによって形成され、いずれの場合においても、２つのフィルタートウストリップを、実質的なストリップの圧縮と共に缶に充填することにより形成される。この場合、ストリップは複数の層の上に、実際にはベール全体の上に継続的に形成される。フィルタートウストリップは、処理工程の必要に応じて変更可能な、予め定められたパターンに配置される。前記パターンにしたがって、経路が形成され、フィルタートウストリップは前記経路で缶に充填され、圧縮後のベール２にて再び視認可能となる。この場合、経路はフィルタートウストリップの好適な方向に対応し、フィルタートウストリップはランダムに積み重ねられた経路にて充填されるか、規則的に再配置される。図４に、積み重ねられたトラックに相当する例を示す。この図において、２つのフィルタートウストリップ１，１'（破線／実線）は、実質的に互いに重なりあって配置されている。互いに重なり合ったフィルタートウストリップ１，１'の配置は、２つの積み重ねられたトラックが完全に重なりあって配置されることを示すものではない。むしろ、２つのフィルタートウストリップ１，１'の充填時、図４に示すような積み重ねられたトラックが形成され、２つのフィルタートウストリップ１，１'は個々に好適な方向性を有する。この好適な方向性よりなる挿入経路は、図４の例においては互いに重なりあうように配置され、そのオーバーラップの度合いは１００％である。オーバーラップの度合いがそれより低い場合、例えば５０％である場合、２つのストリップ１，１'の積み重ねられたトラックが形成された２つの経路は、積み重ねられたトラックが実質的に半分のみオーバーラップするように、互いに対してオフセット構成となる。統計的に再構成された積み重ねにおいて、場所によってはオーバーラップの度合いが大きかったり小さかったりする。しかし、重要な点は、例えばオーバーラップの度合いが５０％の場合、積み重ねられたトラックや経路の、少なくとも大部分はだいたい半分が互いに重なった状態で配されていることである。] 図４
[0032] ベール内における経路や積み重ねられたトラックの配置は、実質的にフィルタートウストリップ１，１'が充填機、特に充填機のローラーにおいてどのように配されているかで決まる。この配置は図１のパターンＡ−Ｅに示されている。例えば、パターンＣ（オーバーラップの度合いが約５０％）において、積み重ねられたトラックまたは経路の対応する配置は、圧縮されたベール内に形成される。]
[0033] 経路を平行な配置（オーバーラップ、若しくは互いに隣接する配置）とせず、分岐した配置とすることもできる。この場合、２つの経路は互いの長軸方向から逸れて配される。さらに、挿入経路として、鋭角のジグザグ配置とすることもできる。]
[0034] 本発明は、２つ以上の離間したフィルタートウストリップ、例えば３つまたは４つのストリップを有するベールも包含する。フィルタートウストリップ１，１'の平行な配置は、内部にフィルタートウストリップ１，１'が配された経路が、いずれの場合においても、ベール内において、直接隣り合った一対として配置されることを意味する。この場合、第１及び第２のフィルタートウストリップ１，１'の経路はオーバーラップした状態、直接隣り合った状態（つまり互いに離間して隣り合った、または平行の状態）で配されてもよい。好適には、２つのフィルタートウストリップ１，１'はオーバーラップした状態でベール２に充填され、微小な連結下で走行する。]
[0035] 離間したストリップを同時に製造または供給する方法については、多様な方法が存在する。多様な独立した捲縮機によって、多様な独立したストリップを製造することが可能である。さらに、多様な独立したストリップを単独の捲縮機によって製造することもでき、複数のフィルタートウストリップは互いに連結を生じない程度に離間して捲縮槽に導入される。さらに、連結したストリップを製造し、製造後に２つの独立したストリップに分離してもよい。このために、多様な方法が使用され得る。ストリップの分離は、捲縮機内、捲縮処理の後、充填装置までの工程、または充填装置内のいずれでも行われ得る。分離時に生じるフィラメント片によるフィルターロット製造機の汚染を防ぎ、メンテナンス間隔を長くするため、ストリップの分離はフィルターロッド装置内で行わないことが好ましい。]
[0036] 同時に製造されたフィルタートウストリップは、単独もしくは二連の、通常は多連の充填装置（図示せず）によって、組み合わされて缶内部に充填される。この目的において、充填装置は、これに対応してプログラムされた制御装置と組み合わされる。充填装置の制御装置は、２つのフィルタートウストリップが予め定められたパターンに従って缶内に充填されるように制御し、例えば一方のストリップの経路が他方に重なるように配されるように制御する。]
[0037] フィルタートウベールを製造する装置は、同時製造のための前述の手段に加え、フィラメント製造のための紡績機構、フィラメントの捲縮のための捲縮機構、乾燥機、及び充填装置も包含し、フィルタートウを充填するための缶と協働する。｛ぼうせきき｝]
[0038] 分離装置は、フィルタートウストリップの輸送方向に対して垂直方向に離間して配された２つのガイドリングと、これらのガイドリングの輸送方向の上流に配された１つの誘導リングを包含する。選択的に、または付加的に、分離装置は少なくとも１つの分離用ウェッジを有していてもよい。]
[0039] 離間したフィルタートウストリップ１，１'の同時または同調製造の代わりに、缶が２つの離間したフィルタートウストリップとともに搭載され、２つの独立したベールの形態として供給されてもよい。この場合、独立したベールの一方を、例えば、不良品として廃棄することもできる。２つのストリップは独立したベールから引き剥がされ、同時に缶内に装填される。]
[0040] 上記より、離間したフィルタートウストリップ１，１'はそれぞれ異なる方法で製造されてもよく、フィルタートウストリップの数については、２つ以上であれば制限がなく、例えば、３つまたは４つのフィルタートウストリップが製造または供給されてもよいことは明らかである。本発明に係る実施形態の特に有利な点は、フィルタートウストリップ１，１'が同時に層状に缶内に充填され、圧縮されてベールを形成するという事実より明らかにされる。これらのフィルタートウベールは少なくとも２つのフィルタートウストリップを有し、ベール内で層状に同時に配置される。]
[0041] 二連のトウベール内へのフィルタートウストリップのオーバーラップした状態での充填は、さらに、フィルタートウストリップが互いに微小な連結下で走行する、という利点を奏する。この微小な連結は、圧縮、つまり機械的な圧力がかけられることによりもたらされるものである。フィルタートウストリップ間のこのような緩い連結により、ストリップを均一にかつ同調的にベールから引き剥がすことができ、製造されるフィルターストランドの密度の変動を抑制することができる。この点で、本願発明は、部分的ストリップの連結よりなるフィルタートウストリップも包含する。この連結は、特にベールの圧縮の間における部分的ストリップへの機械的圧力によって生じ、相対的にその連結強度は低いものとなる。]
[0042] １…第１フィルタートウストリップ
１'…第２フィルタートウストリップ
２…二連トウベール
３…引き剥がし装置
４…誘導リング]

权利要求:

請求項1
少なくとも２つの分離したフィルタートウストリップを包含し、前記フィルタートウストリップが、特に二連のトウ内において層状に、好適には同一の層内に配されている、ことを特徴とする、圧縮されたフィルタートウよりなるフィルタートウベール（２）。
請求項2
少なくとも２つのフィルタートウストリップ（１，１'）が、ベール内においてランダムに積み重ねられた経路で配置され、特に実質的に平行な経路、または鋭角のジグザグ状の経路で配置される、ことを特徴とする請求項１記載のフィルタートウベール（２）。
請求項3
フィルタートウベール（２）内の２つのフィルタートウストリップ（１，１'）が、互いに隣接して実質的に平行に配され、フィルタートウストリップ間の離間距離が０ｃｍ以上、ベール幅の半分未満である、ことを特徴とする請求項１または２に記載のフィルタートウベール（２）。
請求項4
少なくとも２つのフィルタートウストリップ（１，１'）が少なくとも部分的にオーバーラップすることによりオーバーラップ領域を有する、ことを特徴とする請求項１または２に記載のフィルタートウベール（２）。
請求項5
前記オーバーラップ領域のオーバーラップの度合いが０％超１００％以下であり、特に１０％以上９０％以下であり、特に２０％以上８０％以下であり、特に３０％以上７０％以下であり、特に４０％以上６０％以下である、ことを特徴とする、請求項４記載のフィルタートウベール（２）。
請求項6
フィルタートウストリップ（１，１'）が互いに折りこまれ、いずれも折りしろを有する、ことを特徴とした請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルタートウベール（２）。
請求項7
一方の折りしろが他方の折りしろに実質的に重なる、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のフィルタートウベール（２）。
請求項8
折りしろが実質的に反対側に配される、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のフィルタートウベール（２）。
請求項9
フィルタートウストリップ（１，１'）のいずれか一方の折りしろが、他方のフィルタートウストリップ（１，１'）の長辺を包む、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のフィルタートウベール（２）。
請求項10
缶と協働してフィルタートウを充填する充填装置を備えたフィルタートウベール（２）を製造する装置であって、少なくとも２つの分離したフィルタートウストリップ（１，１'）を同時に製造する手段または供給する手段を有し、単一の、または２つの充填装置により、分離したフィルタートウストリップ（１，１'）が同時に層状に、好適には同一層として缶内に充填される、ことを特徴とするフィルタートウベール（２）を製造する装置。
請求項11
少なくとも２つのフィルタートウストリップ（１，１'）を同時に製造する手段が、複数の紡績機、または多連の紡績機を有する、ことを特徴とする、請求項１０記載の装置。
請求項12
少なくとも２つのフィルタートウストリップ（１，１'）を同時に製造する手段が、複数の捲縮機、または多連の捲縮機、特に二連の捲縮機を有し、前記捲縮機に２つの分離したストリップが導入される、ことを特徴とした請求項１０または１１に記載の装置。
請求項13
少なくとも２つのフィルタートウストリップ（１，１'）を同時に製造する手段が、フィルタートウストリップを分離する少なくとも１つの分離装置を有し、前記分離装置が紡績機の下流に配された、ことを特徴とする請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の装置。
請求項14
前記分離装置が、フィルタートウストリップ（１，１'）の輸送方向に垂直な方向に離間して配された、少なくとも２つのガイドリングを有する、ことを特徴とする請求項１３に記載の装置。
請求項15
前記２つのガイドリングの前記輸送方向における上流に、１つの誘導リングが配された、ことを特徴とする請求項１４記載の装置。
請求項16
前記分離装置が、紡績機の下流に配された、少なくとも１つの分離用ウェッジを有する、ことを特徴とする請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の装置。
請求項17
充填装置（３）が、少なくとも２つのフィルタートウストリップ（１，１'）を同時に缶内に充填する手段を有する、ことを特徴とする請求項１０〜１６のいずれか１項に記載の装置。
請求項18
特に二連フィルターロッド装置の工程において、少なくとも２つの分離したフィルタートウストリップ（１，１'）が、同時に製造され、または供給され、同時に層状に、好適には同一層として缶内に充填され、ベールを形成するように圧縮される、フィルタートウベール（２）の製造方法。
請求項19
フィルタートウストリップ（１，１'）は少なくとも部分的にオーバーラップした状態で缶に充填される、ことを特徴とする請求項１８記載の方法。
請求項20
少なくとも２つのフィルタートウストリップ（１，１'）は、通常のフィルタートウストリップ（１，１'）の分離により製造され、分離工程は捲縮機内または捲縮機の後、若しくは充填工程の前または充填工程内で行われる、ことを特徴とする請求項１８または１９に記載の方法。
請求項21
接続され、捲縮されたフィラメントで形成された、少なくとも二つの部分的ストリップよりなるフィルタートウストリップであって、前記部分的ストリップが、少なくとも部分的に、特に全体的にオーバーラップした状態で配され、機械的な表面力により、オーバーラップ領域において連結されている、フィルタートウストリップ。